Les produits en silicone jouent un rôle important dans de nombreuses industries parce qu'ils peuvent être utilisés de différentes manières, qu'ils résistent à l'usure et à la déchirure et qu'ils restent solides sous l'effet de la chaleur directe. Que vous travailliez dans la fabrication électronique, que vous ayez besoin de silicone pour des circuits de précision ou que vous fabriquiez des pièces automobiles qui doivent fonctionner à grande vitesse. Comprendre et optimiser les temps de polymérisation des silicones peut faire la différence entre le respect des délais et la perte de productivité.

Le silicone est présent dans de nombreux produits, des appareils médicaux aux ustensiles de cuisine. Ce matériau est populaire parce qu'il résiste aux températures élevées, est durable et se plie facilement, mais il y a un aspect qui peut poser problème dans les processus de fabrication rapides : la rapidité avec laquelle il durcit après une application rapide.

Aujourd'hui, nous allons examiner de plus près le processus de moulage complexe qui est à l'origine de la création de l'entreprise. silicone et comment accélérer l'ensemble du processus au cours de la phase finale de moulage tout en garantissant que le résultat final est parfait. Si vous souhaitez raccourcir le temps de durcissement de votre silicone sans compromettre la qualité, lisez la suite : ce qui suit est un examen exhaustif qui vous fera pénétrer dans les rouages du durcissement accéléré.

Comprendre le processus de polymérisation des silicones

Le processus de durcissement du silicone n'est pas toujours simple et peut être influencé par de nombreux facteurs différents. D'une manière générale, le silicone durcit au contact de l'humidité, et les molécules de silane contenues dans le silicone se réticulent entre elles lorsqu'elles entrent en contact avec des molécules d'eau. Cette réticulation forme un réseau tridimensionnel qui transforme le matériau liquide en un solide caoutchouteux ou élastomère. Grâce à cette structure, les silicones peuvent être pliés ou étirés mais reviennent toujours à leur forme initiale ; cela signifie également qu'ils peuvent résister à des températures extrêmement élevées et basses mieux que la plupart des autres matériaux.

Il existe deux principaux types de silicones durcissables à l'humidité :

1. Silicones acétoxy: Ces silicones libèrent de l'acide acétique pendant le processus de durcissement et peuvent dégager une odeur de vinaigre. En outre, la nature acide de ce sous-produit peut corroder certains métaux. Toutefois, ils ont l'avantage de durcir plus rapidement que leurs homologues non acétoxy.

2. Alkoxy-silicones: Contrairement aux silicones acétoxy, ces types de silicones n'excrètent pas d'acide lors du séchage, mais uniquement de l'alcool. Il n'y a donc pas de risque d'effets corrosifs causés uniquement par des résidus acides (bien que d'autres changements chimiques puissent encore se produire).

Il est important de savoir si votre produit d'étanchéité à base de silicone appartient à un certain groupe pour s'assurer que la technologie influençant le temps de durcissement fonctionne bien dans des conditions réelles.

Contrôle des facteurs environnementaux

Les conditions environnementales dans lesquelles les silicones durcissent complètement peuvent avoir un impact significatif sur la vitesse du processus. Ces facteurs sont les suivants

1. L'humidité

Le contrôle des niveaux d'humidité pendant le processus de durcissement peut avoir un impact significatif sur la vitesse de durcissement : dans les zones plus humides, il y a plus de molécules d'eau, ce qui accélère la réaction. Inversement, si le temps est très sec, le processus de durcissement prendra plus de temps. Heureusement, il existe des moyens d'y remédier. Il peut s'agir simplement d'utiliser un humidificateur dans la zone de travail ou pendant que le produit est en train de sécher. silicone est le durcissement, ou le durcissement du silicone dans une chambre d'humidité.

2. La température

L'augmentation de la température entraîne généralement un raccourcissement de la durée de durcissement en raison de l'augmentation de l'énergie cinétique due à l'augmentation du mouvement moléculaire pendant le durcissement. Cependant, bien que des températures élevées puissent raccourcir le temps de durcissement du silicone, elles peuvent également entraîner des problèmes potentiels de qualité du produit après le moulage. Mais en général, une augmentation modérée de la chaleur accélère les choses et ne pose aucun problème.

3. Inhibition de l'oxygène

Une inhibition de l'oxygène peut se produire lorsque les silicones sont exposés à l'air. Cela signifie que, surtout dans les projets plus épais, la réaction de durcissement peut ne pas être complètement achevée. Une solution possible à ce problème consiste à utiliser un catalyseur ou à appliquer un agent de durcissement pour créer une barrière à l'oxygène sur la surface de durcissement, ce qui favorise un durcissement uniforme.

Accélérateurs et catalyseurs chimiques

Certains types de silicones peuvent être accélérés à l'aide de composés chimiques qui favorisent la réaction de réticulation. Il s'agit notamment de

1. Catalyseurs à base de platine

Les catalyseurs à base de platine sont souvent utilisés pour accélérer le processus de durcissement des produits à durcissement par addition. caoutchoucs de silicone. Ils sont souvent choisis parce que leurs systèmes de durcissement sont beaucoup plus rapides que les catalyseurs à l'étain. L'ajout d'un catalyseur à base de platine permet de réduire considérablement le temps de durcissement de ces types de silicones.

2. Amines tertiaires

Les amines tertiaires peuvent accélérer le processus de durcissement des silicones à condensation catalysés par l'étain. Elles agissent comme un accélérateur et favorisent la déshydrogénation (perte d'atomes d'hydrogène) du silicone, ce qui permet une plus grande réticulation.

Il convient toutefois de noter que l'utilisation d'accélérateurs peut réduire considérablement la durée de vie en pot du produit.

Techniques mécaniques

Des techniques mécaniques peuvent également être utilisées pour accélérer le durcissement.

1. Vibration et agitation

L'application d'une vibration ou d'une agitation permet de réduire le temps de polymérisation en augmentant la vitesse à laquelle les molécules se déplacent et interagissent les unes avec les autres. Cela s'avère utile lorsque l'on souhaite réduire le temps nécessaire pour que le silicone s'écoule dans sa forme finale.

2. Réduction de l'épaisseur de polymérisation

Une autre façon d'accélérer le processus de durcissement est d'amincir le silicone. La réaction se produisant sur une distance plus courte, le temps total nécessaire est également plus court ; en fait, les couches minces durcissent plus rapidement que les couches épaisses.

Guérison induite par la lumière

Les silicones, en particulier les silicones durcissables aux UV, peuvent être durcis par exposition à certaines longueurs d'onde de la lumière. L'utilisation de cette technique permet de contrôler le moment et l'endroit où le durcissement commence et s'arrête, ce qui signifie souvent que le durcissement peut être achevé en quelques secondes ou moins. Mais il faut le bon type de lumière, à la bonne intensité, et des concepts tels que la durée des fluctuations.

Conclusion

La vitesse de polymérisation du silicone est un facteur important à prendre en compte dans de nombreuses industries. Pouvoir polymériser le silicone plus rapidement présente plusieurs avantages : cela peut augmenter les niveaux de productivité, accroître l'efficacité (ce qui signifie moins de gaspillage d'énergie) et même ouvrir la porte à de nouveaux types de produits. Cependant, il ne s'agit pas seulement de vitesse, la qualité doit être maintenue au cours du processus. Nous examinons certaines méthodes qui peuvent être utilisées pour contrôler et accélérer la vitesse de durcissement de ces matériaux. Mais n'oubliez pas que toutes les stratégies doivent être soigneusement étudiées, car si la vitesse est souhaitable d'un point de vue commercial, elle ne doit pas se faire au détriment de l'intégrité du produit et de la sécurité de l'utilisateur final. L'augmentation de la vitesse de durcissement des silicones, que ce soit en produits d'étanchéité à base de silicone ou les adhésifs à base de silicone, il faut tenir compte de leur structure chimique intrinsèquement plus complexe.